医用介入导管精密挤出成型技术

点击次数:  更新时间:2017-01-06 16:58:30
  医用介入导管精密挤出成型是一种高效、连续、低成本、适应面宽的加工成型方法,同时又是一种低精密度、低附加值的成型加工方法。开发精密挤出成型技术和装备,满足各种精密制品的成型加工要求,使挤出成型成为一种高精密度、高附加值的加工方法是当前聚合物加工技术的研发热点之一。
  医用介入导管精密挤出成型技术是一种通过对挤出过程要素的精确控制,实现制品尺寸高精密化和材料微观形态高均匀化的成型过程。它在挤出过程中的工艺参数波动很小,挤出设备工作状态稳定,可大大提高挤出时管材的精度、节约原料,据了解,采用精密挤出成型后,大约可节省原料2.4%左右,成本效益十分明显。精密挤出成型技术尤其适合于生产管材尺寸孝横截面复杂、多层多腔、精度要求高的医用塑料管材。目前我国医用塑料导管基本依靠进口,有资料介绍北京某医院每年从国外引进导管的费用近30万美元。由此可见,研发精密技术生产国产医用导管以替代进口,对推动我国医疗技术的发展具有积极作用。
 
  除了在工艺技术上管材行业不断有创新外,在配方改性上,近年来国内管材业也有了很大的进步。比如,PVC管材的成本低、安装技术成熟,其用量目前高居各种塑料管材之首,但它耐温性差,受气候影响大,这影响了它的使用范围,正被成本较高些的交联聚乙烯、PPR等管材替代。